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分析全自動端子壓著機的故障原因

時間:2020-10-19 查看: 0
  1、故障:壓著端子露銅絲不均;
 
  原因及對策:
 
  a.檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合;
 
  b.檢查端子機刀口是否與擺臂導管相對直;
 
  c.檢查端子機輔助壓塊是否松動;
 
  d.檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。
 
  2、故障:電子線切斷長度不一致
 
  原因a:送線輪壓得過緊或過松;
 
  對策:用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
 
  原因b:校直器過緊或松;
 
  對策:調整校直器從能起到校直作用且能順利送出為原則。
 
  原因c:切線刀口磨損或刀口刃;
 
  對策:更換新切刀。
 
自動端子機
 
  3、全自動端子壓著機故障:機器無法啟動運轉或運轉中停止;
 
  原因及對策:
 
  a.檢查有無電流輸入(220V)及6KG氣壓;
 
  b.檢查設定總數量有無到達,如有到達得重新設定后斷電再啟動;
 
  c.檢查有無線材或某運轉部位卡住;
 
  d.檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。
 
  4、故障:剝皮開口長度不一;
 
  原因a:送線輪壓得過緊或松;
 
  對策:用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
 
  原因b:切剝刀切入太淺或太深;
 
  對策:用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。
 
  原因c:切剝刀磨損或刀口刃;
 
  對策:更換新切刀片。